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自动喷油机正在换人,一台机顶两人


      

    走进东莞市常平镇龙昌数码科技有限公司注塑车间,12台机器手正在严重作业,它们将刚刚注塑成型还发烫的塑料件从注塑机中拣出来送上传送带;关于玩具公司来说,装置磁铁是一件对比费事的工序,同极相斥、异极相吸常常把工位搞得一团糟,而在龙昌的拼装车间,4台四角S全主动装磁铁机承担起全厂一切商品的磁铁装置作业,又快又准……公司管理人员张利民介绍说,12台机器手代替12个分拣工,4台全主动装磁铁机每台可代替7名装配工,这不但削减了人手,还避免了塑料件分拣过程中的烫坏事故。关于龙昌来说,是商场逼着公司用“机器”去换“人”,6年来公司逐步领会到了主动化出产带来的便当。

招工难,想到“机器手”

    在多数人眼里,港资公司龙昌仅仅一家出产玩具的劳作密集型公司,上世纪80年代就在常平镇安家落户,虽然商品从毛绒玩具、塑料玩具开展到如今的数码玩具,甚至是智能玩具,但劳作密集型公司的性质一向没有改变。很长一段时刻以来,公司的竞争力即是有满足的便宜劳作力,公司职工最高到达8000人,这么丰厚的人力资源是对海外商场合作伙伴最可信任的确保,它确保了龙昌能够准时交单发货。

    “从2006、2007年开端,公司招工就不那样顺利了。”龙昌主管人力资源的行政及制造成本总监梁秋雅说,在此之前,新年往后有连绵不断的外来务工人员找来,2006、2007年开端,呈现了订单顶峰时人手不行的状况,2008年金融危机是个转折点,呈现了用工荒;到了2010年用工荒抵达顶点,公司为了招到满足的人手,纷繁大幅度进步人职薪酬及各项福利待遇。

    “一方面是工人最低月薪酬从2008年的500多元进步到如今的1300多元,还无法找到满足的人手;另一方面订单的赢利空间被国际采购商挤压,玩具公司这段时刻是最苦楚的。”梁秋雅表明,如今厂里工人基本薪酬、加班薪酬及各种补贴福利算起来,公司对每个普工实际月开支遍及超过3000元,技能工种开支更高,并逐年上涨,如果还像以前那样拼招工规划,公司现已无法承受了。

    “摆在公司面前就两条路,一条是搬离内地,有关于内地,东南亚一些国家具有更便宜更足够的劳作力;另一条路是改变运营形式和出产方式,用主动化出产代替纯手艺劳作。”龙昌董事总经理梁钟铭表明,龙昌挑选了后者。


一台机器省2人

     针对公司的实际需求,2009年龙昌自立开发了主动啤T钉机和主动啤轴机,用于变形金刚玩具胶件啤T钉和铆轴,这开端了龙昌“机器换人”的测验。龙昌技能方面负责人陈西虎介绍说,其时就这两台机器的研发及有关主动化起步期间的投入,公司就付出了100多万元,这关于龙昌这个劳作力密集型公司来说算得上是大手笔了。其时公司内部还有许多人将信将疑,曩昔给胶件啤T钉和铆轴一向是手艺完结,就这两台“怪样子”的机器能干好这个作业?

    实习是最佳的教师,公司曩昔给变形金刚胶件啤T钉,需求3自己没日没夜地干,但商品合格率通常在96%摆布,换上主动啤T钉机后,只需求一自己操作机器,出产率大幅进步,关键是良品率进步到令人难以置信的99.8%,这为公司节省了一大笔原材料损耗开支;主动啤轴机相同将曩昔3自己干的作业降到一自己看机器,良品率也从曩昔的95%上升到99.5%。

    自此开端,主动打码机、主动格式化转盘、自动喷油机、注塑机器人(26.170, 0.00,0.00%)、LED成型机……一套套主动化设备走进了出产车间,这些设备最低极限都可以代替两个以上的用工,而一台TAG格式化设备就代替了9个用工。

     在主动喷涂车间,这儿刺鼻的油漆味比同类工厂要小许多,操作工人将要喷涂的部件装置好后关上舱门,喷涂作业就在一个密闭的空间主动完结了。当班的职工表明,有了这套设备,他们的作业环境和作业强度有了质的改进,良品率也从曩昔的92%进步到98%。

    “龙昌职工最多的时分总数到达8000名,那时分龙昌谈不上啥主动化率,基本是手艺操作,其时的出口额是七八亿港币;如今龙昌只有2000多名职工,采用主动化设备,出口额仍是七八亿港币。”梁秋雅介绍说,这其间除掉公司转型晋级添加商品附加值的因素外,主动化出产设备极大进步出产率也是一个重要因素,基本上公司每添加一台主动化设备,可削减一线用工2个。


加速“机器换人”进程

     关于“机器换人”所带来的效益,梁秋雅表明这一年与上一年功率比是不一样的,初期投入高收益低,越往后收益就越高,2009年公司投入主动化项目101.5万元,财政测算收益35.4万元;2012年投入约500万元,收益则到达162万元,本年前5月投入165.3万元,收益则到达148.8万元,“机器换人”带来的效益也呈加速度开展。

    梁钟铭表明,龙昌要以完结玩具职业工业主动化为开展方向,为职业开展闯出一条新路。本年公司主动化年度效益估计到达200万元以上,而5年内要以50%的增长率递加;主动化设备利用率5年内以5%递加,完结专用设备主动化率到达70%,通用设备主动化率到达50%。

    东莞市现在组织2亿元“机器换人”专项资金,经过过后奖赏、拨贷联动、设备租借补助和借款贴息推进“机器换人”进程。东莞市方案用3年摆布的时刻,推进50%以上的规划以上工业公司完结新一轮技能改造,经过“机器换人”推进技能红利代替人员红利。

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